

Gli ultimi strati, prima del rame.
Il transistor a questo punto è quasi finito. Si praticano tra fori sullo strato isolante (magenta) sopra al transistor, che saranno ricoperti rame. Il metallo servirà a collegare ogni transistor con i suoi simili.

I wafer vengono messi in una soluzione di solfato di rame, grazie alla quale gli ioni di rame si depositano sui transistor, con un processo chiamato elettroplating, molto simile alla placcatura dei gioielli. Gli ioni di rame si spostano dal terminale positivo (anodo) a quello negativo (catodo), vale a dire il wafer.
Originariamente inviata da DjToffy
wow... articolo molto interessante!
come immaginavo è di un complicato pazzesco fare un singolo procio... anche se non avevo mai visto tutti i passaggi!
Originariamente inviata da Bazuzu
E questi non sono neanche tutti i passaggi...Cmq troppa roba questo articolo..veramente interessante...cmq una cosa non mi è chiara.. perche' i wafer sono circolari? non è uno spreco di spazio?
Originariamente inviata da Bazuzu
E questi non sono neanche tutti i passaggi...Cmq troppa roba questo articolo..veramente interessante...cmq una cosa non mi è chiara.. perche' i wafer sono circolari? non è uno spreco di spazio?
Originariamente inviata da aKiLL3r
Originariamente inviata da Bazuzu
E questi non sono neanche tutti i passaggi...Cmq troppa roba questo articolo..veramente interessante...cmq una cosa non mi è chiara.. perche' i wafer sono circolari? non è uno spreco di spazio?
Davvero un articolo interessante :)
Comunque, per rispondere a Bazuzu, un wafer è rotondo per via della creazione del cristallo di silicio! in un crogiolo si trova il silicio puro ma fuso. Si mette a contatto della superficie del silicio fuso una gemma di cristallo di silicio e molto lentamente si procede a sollevare la gemma con una leggera rotazione continua. Ciò fa si che il silicio fuso solidifichi a partire da questa gemma seguendo però l'ordinamento cristallino dei suoi atomi (in sostanza nel pietrame che si ottiene per distillazione del quarzo il silicio è si puro ma non è un unico cristallo, proprietà fondamentale affinchè il silicio si comporti da semiconduttore). Questo processo porta così alla creazione di una carota monocristallina (cioè è un unico cristallo continuo senza interruzioni)di 2 metri circa di altezza e 300mm di diametro rotonda che poi viene tagliato a fette di 800um di spessore tramite fili diamantati e si procede poi alla lavorazione delle fette di monocristallo. La forma rotonda è dovuta proprio al processo di accrescimento del cristallo stesso! non si può proprio fare quadrata o ellittica... ;)
Originariamente inviata da Bazuzu
Ok grazie sei stato chiarissimo..anzi sei stato cristallino :)
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