[GUIDA]Realizzare una semplice ed economica pompa high-end per water cooling

[Z171]

ciao a tutti, dopo tante domande postate arrivo a scrivere una guida.
come dal titolo spiegherò come costruire una pompa high-end per raffreddamento a liquido con meno di 20€
per ora non posterò foto, ma le farò a breve.
per cominciare dobbiamo capire come fare la parte aspirante.
si tratta di un cerchio di raggio 2cm sulla quale si trovano quattro alette le cui curvature permettono di aspirare aria, per realizzarle consiglio di creare un prototipo in das, le misure sono: 2cm(l), 1cm(h); 1-2mm(p).
dopo aver sagomato ognuna delle 4 alette è necessario dare una curavtura su uno spigolo, per farlo basta prenderne una e piegare leggermente un angolo verso l'interno (leggermente!) la curvatura deve essere all'incirca così:

Spoiler

quindi ripetere la curvatura identica su ogni aletta; infine lasciare asciugare.
per il prossimo passo avremo bisogno di gesso o malta o cemento, il migliore è il gesso (non troppo diluito) e riempire due vaschette in modo che in ogni vaschetta ci possano stare tutte e quattro le alette.
ora mettete sul primo stampo un foglio di pellicola trasparente.
si prenono le alette e si appoggiano nel primo stampo con la piegatura verso il basso, poi con una penna si fanno due canali che dall'aletta portano verso un lato dello stampo, uno servirà per lo stagno e l'altro per l'aria.
sopra il primo stampo va messo un foglio di pellicola, per non fare attaccare le due metà mentre ricaviamo l'altra metà dello stampo.
ora si mette il secondo stampo sul primo e si preme finchè gli stampi non si toccano, ora vanno assicurati con due elastici tra di loro per non farli aprire.
dopo qualche ora questi vanno aperti e lasciati asciugare un giorno intero senza le alette e la pellicola.
per creare le vere alette bisogna riassicurare gli stampi con degli elastici, quindi con un saldatore a stagno si fonde dello stagno in ogni foro, in modo da riempire la forma.
dopo qualche minuto lo stagno è freddo e possiamo aprire gli stampi, rimuovere le alette e è necessario scartavetrarle per ottenere una finitura liscia, che crea meno attrito.
con la stessa procedura di prima è necessario costruire un cerchio di diametro 4cm, con uno spessore di 1-3mm.
infine si saldano le alette sul disco e si pratica (dalla faccia senza alette) un foro da 3mm di diametro, servirà per il motore.
per il passo successivo serve un tubo di pvc lungo 10cm diametro 4cm e una carta di credito vecchia (o le chiavi magnetiche per gli alberghi o qualsiasi altro tipo di plastica rigida.
si disegna la circonferenza sulla chiave magnetica e si ritaglia con precisione.
ora si praticano i buchi per i raccordi e si incollano i raccordi sul cerchio (consiglo l'uso di super attak).
si crea un buco a 1cm dall'estremità del tubo, dello spessore del raccordo, quindi si incolla (ancora con il super attak) il raccordo di uscita.
il motore è questo http://it.rs-online.com/web/p/products/2389759/
si saldano due fili ai due pin del motore e si inserisce il motore nel tubo, distanziandolo dai bordi con della gommapiuma (la trovate anche al mercato gratis nelle cassette di uva) e si blocca con la colla.
ora si prendono varie guarnizioni e si incollano tipo cerchi concentrici, fino ad avere un buco in mezzo deli circa 3mm, se non riuscite con un altra lastra di plasitca fate un altro cerchio di 4cm di diametro con il buchino di 3mm al centro e incollatelo (anche termicamente)alle guarnizioni. inserite quindi tutto questo coso nel tubo e fate combaciare il buchino del cerchio con l'asse del motore, quindi ingrassate per bene., quindi mettete della colla nel foro della base delle alette e incollate la bsae sul perno del motore che deve spuntare da sopra le guarnizioni.
incollate il cappuccio con il raccordo di ingresso e la parte difficile è finita.
ora collegate i due fili che escono al molex (uno con il filo giallo e uno con quello nero accanto al giallo) e collegate la pompa al pc, quindi accendete, per cambiare il senso di rotazione della pompa, basta invertire i due fili.
se volete stare pià sicuri, riempite con colla a caldo la parte del tubo dove si trova il motore.
la pompa è pronta, ricordate di postare le foto!
teo1998

NON SONO RESPONSABILE DI GUARSTI E/O MALFUNZIONAMENTI DOVUTI ALL'USO DELLA POMPA MENZIONATA IN QUESTA GUIDA, Nè DI DANNI AL COMPUTER, GLI UTENTI CREANO IL PROGETTO A PROPRIO RISCHIO E PERICOLO.


p.s. se volete altri tutorial a casaccio, guardate il mio bolg! (cerco anche un assistente se potete aiutarmi!)

 

[riccardik]

si, ma quanto è performante rispetto ad una sanso (per citare una delle migliori marche) rispetto all'ingente differenza di prezzo???

 

[Z171]

allora: i costi sono: 9€ motore; 4€ tubo; 0,50€ cavi; 10€ pistola colla a caldo con cilindro; 10€ saldatrice con stagno; 2€ das; 10€ gesso.
contando che molti possono avere dei cavetti elettrici, una pistola per la colla a caldo, del das e un saldatore a stagno, il prezzo si aggira 23-30€.
se compri tutto viene sui 50€, il prezzo di una pompa che non vale niente.
inoltre se qualcuno realizza questo progetto è per costrure e per avere qualcosa fatto in casa, la soddisfazione di averlo fatto in casa, più che per risparmiare, anche se il risparmio effettivamente c'è.
il motore, se alimentato a 12V gira a circa 10000rp/m, e se te ne intendi di ventole puoi immaginare la spinta.
sinceramente non so dirti un valorre di litri/h, appena la finisco lo dirò insieme ai video.

 

[mr.frizz]

interessante, metto in rilievo ;) se hai voglia puoi fare la guida anche per farsi waterblock e rad (magari con pezzi riciclati) e poi uniamo tutto in un unica guida ;)

 

[Z171]

interessante, metto in rilievo ;) se hai voglia puoi fare la guida anche per farsi waterblock e rad (magari con pezzi riciclati) e poi uniamo tutto in un unica guida ;)

grazie mille, mi metto d'impegno e preparo anche i wb e radiatore. Grazie ancora mr.frizz

- - - Updated - - -

domani arriva il video del waterblock. costo totale per me: 0€, costo comprando tutto: 5€ silicone, 1-2€ viti e bulloni, plexyglass 2-3mm: 2-3€, lastre di ferro: 10-15€ massimo.

 

[edoardix]

bello ma ci ono cose che mi lasciano abbastanza perplesso...
Per esempio, chi costruisce pompe lo fa dopo accurati studi di progettazione visto che la fluidodinamica è una delle scenze più difficili.
Per costruire una girante di una pompa si devono prendere in considerazione molti fattori come: dimensione, angolo di curvatura delle alette, materiali da utilizzare, processo di fusione (già perche se non si fa una fusione ad hoc si creano microcrepe che minerebbero seriamente la stabilità strutturale).
Quindi in conclusione non credo che questa pompa sia veramente valida perche non credo che una girante creata alla bella e meglio con lo stagno (materiale molto malleabile e altamente sconsigliato per parti che devono essere sollecitate a forze in movimento) renda bene; anche se rendesse bene c'è sempre il problema affidabilità ovvero chi se la sentirebbe di usare una pompa che rischia di rompersi da un momento all'altro mandando in giro pezzetti altamente pericolosi per il resto del sistema?
io no...

 

[Z171]

bello ma ci ono cose che mi lasciano abbastanza perplesso...
Per esempio, chi costruisce pompe lo fa dopo accurati studi di progettazione visto che la fluidodinamica è una delle scenze più difficili.
Per costruire una girante di una pompa si devono prendere in considerazione molti fattori come: dimensione, angolo di curvatura delle alette, materiali da utilizzare, processo di fusione (già perche se non si fa una fusione ad hoc si creano microcrepe che minerebbero seriamente la stabilità strutturale).
Quindi in conclusione non credo che questa pompa sia veramente valida perche non credo che una girante creata alla bella e meglio con lo stagno (materiale molto malleabile e altamente sconsigliato per parti che devono essere sollecitate a forze in movimento) renda bene; anche se rendesse bene c'è sempre il problema affidabilità ovvero chi se la sentirebbe di usare una pompa che rischia di rompersi da un momento all'altro mandando in giro pezzetti altamente pericolosi per il resto del sistema?
io no...

per la guida mi sono basato sullo studio della pompa dell' acquario, che e' priva di curvature, basta fare il procedimento di fusione con cura e lo stagno sicuro che rimane solido per quelle dimensioni. Non sei obbligato a montarla sul tuo pc, ma se ti piace il fai-da-te e' un buon progetto.

 

[edoardix]

Che lo stagno rimanga solido non ho dubbi, quello che mi preoccupa è la tenacità e si sa che lo stagno non è tenace ed è malleabile.
Forse sarebbe meglio fare la girante in plastica dura

 

[Z171]

Che lo stagno rimanga solido non ho dubbi, quello che mi preoccupa è la tenacità e si sa che lo stagno non è tenace ed è malleabile.
Forse sarebbe meglio fare la girante in plastica dura

ci avevo pensato, ma avevo problemi su come scioglierla, se mi dai una drita ci provo!

 

[edoardix]

Fondere e rendere la plastica liquida in casa è impossibile.
Dovresti cercare qualche altro materiale piu idoneo magari guardando tra i vari siti di hobbistica

 

[Z171]

pomeriggio foro il waterblock e entro domani sera il video

- - - Updated - - -

ecco il link! https://sites.google.com/site/yourselfmade/computer/waterblock-per-raffreddamento-a-liquido istruzioni, prezzi e foto!

 

[Merluz]

ma l'affidabilità della pompa?
intendo sicurezza che non ci saranno perdite, che reggerà alla pressione senza "spaccarsi", per carità, mi piace l'iniziativa, ma prima di mettermi una pompa che sta assieme col superattack nel pc ci penserei 3000 volte...
inoltre bisognerebbe misurare la portata (flow rate) e soprattutto la prevalenza (head pressure) per stabilire se dal progetto nasce una pompa "High end" per watercooling oppure una semplice pompa da acquario. Le pompe da acquario hanno spesso grandi portate, ma bassissime prevalenze, quindi poca pressione, fattore che in un impianto di liquid cooling è fondamentale.

stesso discorso si può fare per il waterblock

utilizzare parti in ferro è pericoloso, la ruggine? il rame è il materiale padre dei waterblock... inoltre le incisioni sulla placca di scambio calore come si fanno? ci vuole una macchina da incisioni precise per fare delle lamelle efficienti per lo scambio termico.

inoltre, un mio parere personale sui costi.
d'accordo che con i materiali indicati per assemblare tali componenti si spende poco, ma c'è da considerare un altro fattore, il tempo. Per chi non ne ha molto libero il tempo è denaro, e non è detto che il fai da te sia la soluzione più giusta per il "risparmio".

 

[Z171]

io ho usato quelle lastre perchè non avevo tempo di trovarne altre, ma a cercare in qualche negozio si trovano anche di rame, quali buchi intendi? quali lamelle? le uniche lamelle sono per coprire il lati del wb, non servono per scambiare calore, ma per proteggere dalle fuoriuscite.
quando ho tempo di ordinare i pezzi per la pompa la realizzerò (in questo momento sono a corto di stagno e altro).

 

[Merluz]

intendo queste lamelle (o microfins)

senza le quali lo scambio termico è molto più basso

inoltre mancherebbe il Jetplate, e un top con un "percorso" che incanala un minimo l'acqua tra di esso e le lamelle

 

[Z171]

intendo queste lamelle (o microfins)

senza le quali lo scambio termico è molto più basso

inoltre mancherebbe il Jetplate, e un top con un "percorso" che incanala un minimo l'acqua tra di esso e le lamelle

se hai idee su come realizzare le lamelle scrivi pure, ma non sono necessarie.
Le idee sono ben accette, il tutto puo' sempre migliorare!