Descrizione componenti
I nostri strumenti principali per disassemblare gli alimentatori sono la stazione di saldatura Thermaltronics e una pistola dissaldante Hakko 808.
| Lato primario | |
|---|---|
| Filtro transitorio | 4x condensatori Y, 3x condensatori X, 2x induttori CM, 1x MOV |
| Protezione inrush | Termistore NTC e relè |
| Raddrizzatori a ponte | 1x Lite-On GBU1006 (600V, 10A @ 100 °C) |
| MOSFET APFC | 2x MagnaChip MMF60R190PTH (650V, 12.7A @ 100 °C, 0.19 ohm ) |
| Boost Diode APFC | 1x STTH12R06D (600V, 12A @ 175 °C) |
| Condensatore di mantenimento | 1x Panasonic (450V, 560uF, 105 °C) |
| Switcher principali | 4x Infineon IPP50R280CE (650V, 12.8A @ 100 °C, 0.19 ohm) |
| APFC Controller | Champion CM6502 - CM03X |
| Switching Controller | Champion CM6901 |
| Topologia | Lato primario: full bridge e convertitore risonante LLC Lato secondario: rettificazione sincrona & convertitori DC-DC |
| Lato secondario | |
| MOSFET +12V | 4x Infineon IPP023N04N G (40V, 100A @ 90 °C, 2.3 mohm) |
| 5V & 3.3V | DC-DC Converters: 2x BSC050NE2LS FETs PWM Controller: 2x APW7073 |
| Condensatori di filtro | Elettrolitici: Nippon Chemi-Con (105 °C, KY, KZE) United Chemi-Con (105 °C, LXZ) Suncon (105 °C) Rubycon (105 °C) Polimerici: Unicon (TW) |
| IC supervisore | SITI PS223 (OVP, UVP, OCP, SCP, OTP ) |
| Modello ventola | Silencio A12025-25RB-2IN-F1 (120mm, 12V, 0.16A, 2250 RPM, Loop Dynamic Bearing) |
| Circuito 5VSB | |
| Raddrizzatore | PFR 10V45CT |
| Controller PWM standby | STR-A6069H |
Come abbiamo scritto l'alimentatore è realizzato da Enhance Electronics, la stessa azienda responsabile per le prime unità VSM. Il V750 di Cooler Master usa effettivamente la stessa piattaforma del VSM750 ma con leggeri cambiamenti in varie parti e l'aggiunta di un circuito 3D richiesto dal design modulare. Si tratta di un PCB verticale saldato sulla scheda principale, che trasferisce il canale +12V alle prese modulari. Le perdite di energia sono conseguentemente più basse rispetto all'uso di cavi per lo stesso scopo. Oltre a questo il flusso d'aria interno è stato migliorato.
Un veloce sguardo potrebbe non essere sufficiente a capire che questo è un alimentatore da 750 watt, essendo così piccolo. Il trasformatore principale è minuscolo e, come potete vedere nelle foto, è solo leggermente più grande del circuito risonante. I convertitori DC-DC che generano i canali minori sono anch'essi piuttosto piccoli. Grazie a questi componenti compatti il PCB non appare così affollato.
Il filtro EMI inizia al connettore AC, come sempre, e include due condensatori X e un paio Y. Continua sul PCB principale con un X e due Y, due induttori CM e un MOV. Abbiamo trovato anche un termistore NTC che protegge da grandi correnti inrush, accompagnato da relè elettromagnetici per bypassarlo non appena termina la fase di avvio. Sul lato saldato del PCB troviamo un CM02X sotto il filtro transitorio, che blocca la corrente tramite un resistore di scarica del condensatore X una volta che il connettore AC è connesso.
Il singolo raddrizzatore a ponte è avvitato su un grande radiatore APFC. Molto probabilmente è lo stesso usato sul VSM750, un Lite-On GBU1006. Non possiamo esserne certi perché il condensatore X vicino blocca la visuale. Se l'OEM ha davvero optato per rimanere con il GBU1006, allora con input VAC inferiori (circa 100V) e sotto carico, il raddrizzatore a ponte opererà vicino ai propri limiti.
Piuttosto che i FET Infineon usati dal VSM750 abbiamo due MagnaChip MMF60R190PTH nel convertitore APFC. Enhance usa anche un differente diodo boost, un STTH12R06D, anziché un CREE. Il condensatore bulk è di Panasonic (450V, 560uF, 105 °C) e ha una capacità sufficiente per incontrare i requisiti dell'alimentatore.
Il controller PFC è un IC Champion CM6502, supportato da un controller PFC CM03X Green. Entrambi sono installati su una piccola scheda satellite.
Gli switch principali, quattro Infineon IPP50R280CE, sono disposti in topologia full brige - tra le migliori per avere alte prestazioni e una bassa perdita di energia. C'è inoltre un convertitore risonante LLC che consente un'efficienza persino maggiore. Il controller risonante LLC e PWM è un Champion CM6901, che è stato installato sul lato saldato del PCB principale. Accanto al CM6901 c'è l'IC supervisore, un SITI PS223, dotato del supporto a tutte le funzioni di protezione di base.
Sul lato secondario quattro Infineon IPP023N04N G installati su un piccolo heatsink rettificano il canale +12V. Due termistori sono collegati alle alette dell'heatsink con il compito di raffreddare i FET +12V. Uno fornisce l'informazione di temperatura al circuito di controllo della ventole e l'altro è usato dalla protezione da sovratemperatura.
Questo PCB trasferisce il canale +12V ai connettori modulari. Riesce a farlo con la perdita di energia minima, il che fa una reale differenze per l'efficienza, specialmente con carichi elevati.
I canali minori sono regolati da due piccoli convertitori DC-DC che sono ospitati su un egual numero di schede verticali. Ogni convertitore usa un paio di FET BSC050NE2LS insieme a un controller PWM Anpec APW7073.
I condensatori di filtro sul PCB principale sono un mix di Nippon Chemi-Con, United Chemi-Con e Rubycon. Tutti sono garantiti per 105 °C, quindi dureranno anche nelle condizioni più probanti. Abbiamo trovato anche diversi condensatori polimerici, che più probabilmente arrivano da Unicon.
Il controller PWM è un STR-A6069H e il Schottky Barrier Rectifier (SBR) che regola il canale 5VSB è un PFR 10V45CT.
Diversi condensatori elettrolitici Suncon (Sanyo) (insieme a due polimerici) forniscono filtro extra per il ripple sul lato frontale del PCB modulare.
La qualità della saldatura è buona; è qualcosa che ci aspettavamo dalle soluzioni Enhance. Abbiamo notato anche un paio di tracce sul PCB che sono state toccate dopo la produzione usando fili in rame. Infine abbiamo trovato un paio di driver isolati Silicon Labs Si8233BD, insieme a un FET SG30N04D che alimenta il canale 5VSB da uno a 5V.
La ventola usa un tipo di cuscinetto che non abbiamo mai incontrato. È chiamato Looped Dynamic Bearing e secondo gli schemi pubblicati da Cooler Master è un derivato di FDB (Fluid Dynamic Bearing). Secondo CM questo cuscinetto ha una durata di vita che arriva fino a 160.000 ore. In base a questo singolo fatto sarebbe si tratterebbe di un aggiornamento serio rispetto alla ventola DBB del VSM750 con una durata di vita inferiore a 100.000 ore. Inoltre LDB è dust proof, a prova di polvere.