Quanto a lungo dovrebbe vivere il vostro alimentatore?
Durante la fase di sviluppo dell'alimentatore il progettista deve selezionare una piattaforma, introdurre e implementare i propri cambiamenti e poi posizionare i componenti necessari per raggiungere gli obiettivi prefissati.
A quel punto gli ingegneri hanno una certa idea dei componenti che potrebbero rompersi o evidenziare un difetto di funzionamento in futuro. A tal fine ogni produttore usa un proprio processo di pianificazione, solitamente influenzato da interessi commerciali. A volte la procedura è automatica, altre manuale.
Test ATE (Automatic Test Equipment)
Questo test automatico, tramite un protocollo fisso, controlla se i prototipi sono effettivamente adatti a un funzionamento idoneo e duraturo. Non solo questo aiuta a determinare la conformità con i parametri tecnici indicati, ma anche a verificare la resistenza in condizioni estreme. La disposizione dei componenti fa sì che non si verifichino errori anche nelle condizioni più critiche?
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Le modifiche e le ottimizzazioni implementate funzionano a dovere? Tutto questo deve essere simulato anzitempo per avere la garanzia di qualità della piattaforma. Se fallisce anche un solo test, si ritorna alla fase di progettazione per modificare i circuiti o i componenti.
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Solo quando questa prova è superata senza errori si passa alla ricerca di vulnerabilità invisibili a una macchina. A questo punto è necessario l'intervento umano.
Funzionamento manuale e stress test
Il prossimo round di test prevede che ogni singolo prodotto sia nuovamente sottoposto a un attento scrutinio. Ogni componente deve superare le prove con successo, senza danni o errori, per valutare l'MTFB (Mean Time Between Failures) sulla base del componente più debole dell'alimentatore. Questo test determina la selezionale finale dei componenti, a meno che non emergano vulnerabilità inattese nel successivo stadio di test.
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A questo punto della procedura il punto più debole di un alimentatore ben progettato dovrebbe essere la ventola - il primo componente a essere sostituito. Se non fosse così, l'alimentatore non avrebbe dovuto passare nemmeno uno degli stress test precedenti.